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制砂生产现场图片

北京pk10平台厂家可视化管理推行

可视化管理是在5S基础上,主要通过人的视觉观察生产北京pk10平台厂家现场异常的方法,即“用眼睛来管理”和过程监控,各种颜色标识和状态都是统一、清晰、有效且显而易见的,体现了主动性和有意识性。可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有北京pk10平台厂家现场管理内容,其工作场所可视化控制特征包含:流程体系、平衡的流水线、没有生产过剩和少的库存、没有废品和动作浪费、没有运输浪费等等良好工作规范,目标是为了参观者、员工、管理者或任何一个人能够进入工厂并得到有关信息:譬如进出指导、工作流、方法、所在场地、作业或者流程状态、信息、团队协作等。
 
目视管理的主要目的就是让问题暴露出来。通过眼睛观察,使得北京pk10平台厂家现场的问题暴露出来。假使无法检测出异常,就无法管理整个流程。所以,可视管理的第一个原则,就是使问题曝光。举个例子:“能停止的生产线”——如果冲床上的模具坏了,就会生产出不合格品,然而,当设备上附有“自働化”装置,只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即能看见。
 
大部分北京pk10平台厂家现场信息都是经过多层传达,最后到最高管理者,导致时间差和偏离实际。而在可视化的场所,管理层只要走入北京pk10平台厂家现场,即可看出北京pk10平台厂家现场问题,使得北京pk10平台厂家现场主管和员工迅速解决问题。制造业的北京pk10平台厂家现场最好能够实现:一旦发生异常,生产线即能停止生产。大野耐一曾说,一条绝不会停止的生产线,不是太完美,就是极端地差劲。所以,“能停止的生产线”是北京pk10平台厂家现场可视管理最好的例子之一。此外,目视管理也要遵循一个原则:实事求是,接触事实。暴露问题的同时,使得作业人员及管理人员能直接了解北京pk10平台厂家现场的事实,即北京pk10平台厂家现场、现物和现实“三现”。当可视管理真正执行,北京pk10平台厂家现场每个人就能根据标准作业规范操作,管理者更加高效地流程管理及改善北京pk10平台厂家现场,实现QCDS的目标。

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