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制砂生产现场图片

耐磨材料在选矿设备制造业的应用

机械设备在生产工程中出现磨损是不可避免的问题,为了应对这一问题,生产厂家在生产时都会选用耐磨性能较强的原材料和零部件,特别是选矿设备制造行业,该行业的设备生产过程中腐蚀比较严重的产品,在生产过程中长期与石料或其他物料进行摩擦接触,很容被磨蚀。
  材料的磨损按机制可分为磨料磨损,冲击磨损,滑动磨损,接触疲劳磨损,微动磨损,冲蚀磨损,粘着磨损及磨蚀磨损等,其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上,在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。磨料磨损按材料表面所受应力和冲击的大小分为凿削式磨料磨损,高应力磨料磨损和低应力磨料磨损。为了是设备更好地使用,在生产制造时,材料的选择至关重要。经目前市场状况分析,厂家都采用高锰钢系列和抗磨高铬铸铁系列这两种系列。高锰钢在强大的冲击载荷或接触应力作用下,其表层迅速硬化,硬度可从HBS200急剧升高至400~550,从而产生高耐磨的表层,芯部奥氏体却保持着极好的韧性,保留着原机械性能。硬化一层,磨损一层,次表层又被硬化,直至磨损到失效状态。表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,若表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化,则耐磨性无从发挥,而呈现出不耐磨状况。抗磨高铬铸铁具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%,其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物,有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外,在温度不高于1050℃的高温工作条件下,具有良好的抗氧化性能。这种铸铁中除含有12%~20%的铬外,还含有适量的钼。当基体全部为马氏体时,这种合金的耐磨性能最好。低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比,这种铸铁中碳化物的稳定性更好。
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