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制砂生产现场图片

为提高选矿设备球磨机产量要注意的事项

  球磨机在正常运转时,其设备单台产量在很大程度上受到物料进料率的直接影响,并对设备的有效通风也产生不同的影响作用,由此造成对球磨机设备高生产效率的制约。以下通过对球磨机进料口设计安装方式的和对不同球磨机生产作用的介绍,详细分析球磨机进料口所存在的问题,为用户在日后正常顺利生产提供保障和检修依据。
  1、在配料前,车间实验室对准备好的原料要进行必要的检查。装入球磨机中的水的硬度、pH值及其含矿物质的种类影响物料性能很大。当季节变更的时候,水质经常进行检查,如pH值、水中可溶性离子含量等。
  2、测定物料的含水率,对照配料单进行必要的纠正。
  3、球石、干料与水按规定的重量比装入球磨机,并按期补加球石。补加球石的直径应≥40mm,小于25mm的球石,要从球磨机中剔除出来,不能投入生产,也不能将几种不同物理性质而后化学成分的球石混合使用。
  4、每月进行1-2次检查球石磨损情况,根据球石磨损率调整球石重量,并同时清洗球磨机,详细检查磨筒内衬有无破损。
  5、装球磨机时,先装入球石,其次装水,最后装入原料。
  6、对达到球磨机预定时间浆料要进行釉浆细度、比重的测定。
  7、修理球磨机内衬后,在加料运转之前,必须装入石英砂,进行滚磨清洗,除去粘着的水泥杂质。
  8、每批购入的球石或自制的瓷球,使用前凹测定器磨损率并检查大小、硬度、裂隙。天然球石要放入生产窑中煅烧后,观察其颜色。质量好的球石应为圆形、椭圆形、无裂缝、煅烧后无熔疤及斑点。
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